全自動貼標機以及套標機被廣泛運用于包裝行業，用以提高生產線的生產效率，但是除去貼標機本身的工作效率，在生產過程中，往往也存在一些方法提高生產效率，首先第一點則是選對適用的機器，由于適用范圍的不同，可以把貼標機分為 全自動分頁貼標機 全自動圓瓶貼標機 側面貼標機 平面貼標機 半自動多功能貼標機 高精度貼標機等，這些貼標機往往在適用范圍內有所交叉，但是因為在實際生產過程中，細微的參數都有可能導致生產效率的變化，因此在購買貼標機過程，需要仔細考慮自身產品的特點，與銷售人員準確溝通，適配出最合適產品的方案。

   第二種能夠提高貼標機效率的方法則是保持貼標機的清潔，作為高精尖機械設備，尤其是有著特殊貼標需求的貼標機器，灰塵或者異物會很大程度上影響貼標機的精度和效率，因此在生產適用過程中，應該要注意保持貼標機的清潔，同時對于有些出現故障的貼標機而言，清潔工作更需要注意細節問題。例如，用戶在使用自動貼標機時，如果自動貼標機就與桌面不能垂直，意味著噴碼效果很差。另外，在清潔時建議用清洗盒清洗機器，把管道及噴頭內的油墨清洗干凈，否則油墨干了就會堵塞噴頭；如果在噴印過程中出現漏噴現象，需要檢驗噴碼機電眼是否有損壞，并且清潔其感應頭，同時調節電眼靈敏度點位器，檢驗電眼裝和固定狀況，調整電眼安裝位置，排除物體表面顏色對電眼感應的影響。

　　另一方面，貼標機在工作一段時間后需養護，尤其需要記得涂抹潤滑油。據了解，貼標機中存在著許多零部件，例如齒輪、軸承及變速箱等，這些零部件在使用了一段時間后非常容易生銹或磨損。而涂了潤滑油，便可以保證貼標機各個部件順滑。技術人員指出，一般情況下，貼標機在連續工作48小時以上便應該涂潤滑油。